液压绞车作为一个重力起重设备发展历史悠久，机械结构完善，类型多样化，---化工、起重、煤炭等行业的---，广泛应用于各类起重行业中。下面就来看一下液压绞车的重力起重的起重原理，及固定框与可动框这两种不同类型的卷扬机的起重效率。
卷扬机依照它的操作样式，可分为固定框卷扬机和可动框卷扬机。
1.可动框卷扬机，就是把网框吊在水槽里面，把矿石放入网槽里面，使框作跳汰运动来跳汰选别矿石。可动框卷扬机依原动机的作用，而使偏轮转动，因此同样的上下运动便传到摇腕，再把其运动传至于垂直杆，垂直起吊2吨液压绞车，而使框上下运动，为了使这些运动圆滑起见，按有飞轮的上端，固定于网框，同时并用金属零件安装于水槽上，
两种卷扬机起重的原因虽然不尽相同，垂直起吊8吨液压绞车，但是通过对比发现各自不同的特点是非常重要的，可根据不同的原理与性质进行起重设备的选择，---的提高起重效率，---起重与效果。
2. 固定框卷扬机，就是把按网的框，固定在水槽里面，使水槽里面的水作上下运动，那么矿粒便在网框的上面跳汰。固定筛的水槽被分为两个区间，使其下部通联之，在截开的一边岸上网框，在一个区分的那边装上活塞，如果活塞依偏心轮作上下运动，使水作往复运动，于是在网上边的矿粒便上下动摇，这样一来，重的矿粒便陈在矿石层的底部，液压绞车，由侧面排出，至于细粒就通过筛眼落在下边的箱的里面。
卷扬机用在比重起重上，是适用于比较粗的矿粒的一种重选起重方法。把矿石投入一个底边有网的框子里面，再把这框浸入水中，使框上下振动，或者从水槽内水的下面加以往复运动，而使框内的矿石在水中跳跃，在这种连续反复运动之间，粗的矿石沉积在矿石层的底面，轻的则积于上层，互相分离，这种方法就是跳汰分离法。这时如果筛眼的大小适当，那么跳汰沉下较重的矿石，便通过筛眼落下而分开。现在如果与上下运动相同，与矿粒上再加以前进运动，于是网上的矿粒便被跳汰这前进，从一端排出机外。加入从他端把矿石和水同时给入，便能连续不断的跳汰选别。
液压绞车选型计算方法
1. 液压绞车拉力计算方法 各型绞车技术参数中给出的是靠近卷筒头一层钢丝绳的额定拉力。用户使用中往往需要外层拉力，此时可以按以下方法来换算。
1) 设定： 已知：卷筒的底径od(mm)；钢丝绳直径d(mm) 绕绳层数x(1，2，3，...)，纲丝绳头一层拉力f1(kn)为已知，
2) 求x层拉力 010(21)xdd ffdx(kn)
2. 容绳量计算 各型绞车技术参数中给出的钢线绳直径d为值，由于绞车在各种机械中根据工况对安全的要求不同，为此安全系数也不相同，在有安全问题的重要场合，安全系数取大值，这时在同样拉力下钢丝绳直径就要选得比表中大些，对于无安全问题，不重要场合钢丝绳直径可以选用比表中值小些。由于钢丝绳直径d的变化，对同一台绞车其容绳量将发生变化，此时理论容绳量应该重新计算，其近似理论容绳量l的计算机方法是 0 3.14()()dlbxxmd 式中，b-卷筒两档板之间的容绳宽度(m)；d0-卷筒底径(mm) d-钢丝绳直径(mm)；x-绕绳层数 实际可用的容绳量l，应该考虑到防止绳头脱出，要将理论容绳 量l减去3圈的长度，还要考虑绳子排列的间隔。
3. 供油泵理论流量的计算 当用户需要绞车x层的绳速为vx已知时，供给该绞车泵的理论流量q为： 0123 (/min)[(21)]xvq qldxd式中， vx-第x层的绳速（m/min） d0-卷筒底径 （mm） x-层数 d-钢丝绳直径（mm） σq-绞车总排量（ml/rev） η1-泵的容积效率，η1=0.88~0.97 η2-系统中阀件容积效率 η2=0.985~0.995 η3-液压马达容积效率 η3=0.97~0.98
一、调节方法：
1、为---制动器装置正常工作，液压绞车上设有闸瓦过磨损行程开关和碟形弹簧失效开关。
2、正常工作时闸瓦与制动盘的闸瓦间隙：
向制动器输入调定的大油压时的间隙一般调整到1mm，若闸瓦磨损量达到1mm时，单绳拉力10吨液压绞车，松闸间隙变成了2mm，这时过磨损行程开关动作，进行安全制动，此时将须调整闸瓦间隙。
3、调整闸瓦间隙时，压力油调至很大，使制动器处于全松闸状态，这时调整调整环，推动油缸、闸瓦等零件向前移动，直到闸瓦间隙达到1mm。
二、解决方法：
1、油压不够，调节电磁阀。
2、电控有问题，检查线路。
3、闸间隙过大，用扳手调节闸瓦。
液压绞车刹车失灵影响力很长的大，也是非常---的一个故障，当我们发现的时候要立即停掉电源，查找问题，进行调节，不要让设备发生的故障。除此之外，日常的保养也是可以减少设备出现问题的关键。
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