8吨吊车吊钩总成-吊车吊钩-济宁润华机电

起重机吊车吊钩总成如附图所示，其主要由滑轮1、滑轮轴2、---钩装置3、钩体4、横梁5、轴承6、组合螺栓7、圆螺母8、导绳块9和夹板10等组成。为---起重机吊钩正常使用，单滑轮3吨吊车吊钩，起重机操作人员、维修人员要视情对这些部件进行安全检查，检翻为容包括3项：一是核对技术文件，二是检查外观与表面裂纹，三是测量磨损量、开口度、扭转变形量等。

一、核对技术文件

新起重机投入使用前，操作人员应检查吊车吊钩总成有关的技术文件其中吊钩总成的标牌所标额定载荷应与实际起吊载荷相符，相关技术文件和出厂合格证应齐全。

二、外观检查

起重机操作人员每天应对吊钩总成的外观进行检查，各部件的要求如下：滑轮1在滑轮轴2上转动应灵活，无明显松旷；滑轮1的轮缘应无破损或裂纹，否则应更换;---钩装置3应开合---，其弹簧应完好，以防止钢丝绳从钩体4上滑脱;钩体4在横梁5处的轴承6上应转动灵活;圆螺母7及组合螺栓8不能有松动。

三、检查钩体表面裂纹

先用---清洗钩体4，然后用20倍放大镜检查钩体是否有裂纹，---时可用着色法进行探伤。对于---吨位起重机的吊钩，吊车吊钩，还应采用无损探伤法(磁力探伤、超声波探伤)检查吊钩内、外是否存在裂纹。如钩体4表面及内部有裂纹应立即更换。

吊车吊钩安全性应用常见问题： 吊钩应是---厂按吊钩技术性标准和安全规范规定生产加工的， 商品应具备生产厂家的品质合格证， 不然不允许应用； 新钩应做负载试验 ， 测量钩口油管压力不可超出管压力的0.25%； 应用全过程中应常常检查吊钩有无裂纹或比较---形变、浸蚀及损坏状况； 吊钩应每一年开展一次试验。

吊车吊钩试验时以1.25 倍允许工作中载荷开展10min 的基桩试验， 用高倍放大镜或别的方式检查， 不应有裂痕、裂开及残留形变； 三个风险横断面运用清理 ， 用高倍放大镜看有无裂纹。对平板式钩应检查轴套、销子损坏状况； 吊钩上的缺陷不可焊补。吊车吊钩吊钩和镀锌钢丝绳的安全性检查 检测的关键方式一般是选用估测，即用高倍放大镜通过观察。必需时，可以用着色法，或是开展探伤检测。风险横断面的磨损率可以用游标卡尺或用刹车盘测量。 

安裝应用前的检查：吊钩应有生产厂的检测达标证实，必需时解决吊车吊钩开展原材料成分检测和必需的物理性能试验。应用前要测量吊钩的初始张口度规格。 表面检查：根据估测、触碰检查吊钩的表面情况。吊钩表面应当光滑、边、无钝角，不可有裂痕、伸缩、粗晶等缺陷，吊钩缺陷不可焊补。 

內部缺陷检查：关键根据探伤检测检查吊钩的內部情况。吊车吊钩不可有內部裂痕、小白点和危害应用安全性的一切参杂物等缺陷，必需时，应开展內部探伤检测检查。