液压绞盘-润华机电-24v电动绞盘

　　操作液液压绞盘的注意事项：

　　一、操作液压卷扬机设置操作间，---操作人员能清楚地看到指挥员和被拖吊物。施工过程中堆放在现场的建筑物、脚手架、材料和构件不得影响司机对作业范围内全过程的监控。

　　二、基础牢固。卷扬机应尽可能远离危险作业区，液压绞盘，选择地形高、土壤坚实的地方。埋地地锚用钢丝绳和卷扬机底座锁紧。向前打桩，防止提升机移动和倾覆。

　　三、液压绞盘鼓的方向。滚筒中心与导轮对齐，将滚筒与导轮之间的距离定义为：滚筒宽度应大于滚筒宽度的15倍，滚筒宽度应大于滚筒宽度的20倍。

　　三、在操作过程中，任何人不得跨越钢丝绳，在悬挂物体(物件)后，操作人员不得离开液压卷扬机。休息时，应将物体或笼子放低至地面。

　　四、液压绞盘在作业过程中，司机和信号员应与被吊物保持---的视线，司机和信号员应密切配合，服从统一的信号指挥。

　　五、在工作中，应服从指挥者的信号。信号不明或者可能造成事故的，暂停作业。只有澄清情况后，才能继续行动。

　　六、液压卷扬机在运行中突然切断电源时，应当立即开启制动刀开关，放下运输的货物。

　　七、钢丝绳使用过程中，不可避免地会造成机械磨损和自燃引起局部损伤，应定期使用防护油。

　　八、液压绞盘严禁超载。即超过大载重吨位。

　　九、使用过程中注意不要打结、压扁、电弧损伤和化学介质侵蚀。

液压绞盘在液压缸承载能力范围相同的情况下，承载载荷的液压缸会首先移动，24v电动绞盘，承载载荷的液压缸后移动.为使液压缸同步运动，以达到载荷在任一点以同一速度被顶升，一定要在系统中使用控制阀或同步顶升系统元件.

液压绞盘的液压传动的工作原理 如图所示的磨床工作台液压传动原理图，液压泵3由电动机带动，从油箱1中吸油，然后将具有压力能的油液输送到管路，油液通过节流阀4和管路流 至换向阀6，换向阀6的阀芯有不同的工作位置(图中有三个工作位置)，因此通路情况不同，当阀芯处于中间位置时，阀口p.a、b.t互不相通.通向液压缸的油路被堵死，液压缸不通压力油，所以工作台停止不动;

液压绞盘根据加工要求的不同，工作台的移动速度可通过节流阀4来调节，利用改变节流阀开口的大小来调节通过节流阀的流量，以控制工作台的运动速度。

液压绞盘工作台运动时，由于工作情况不同，要克服的阻力也不同，不同的阻力都是由液压泵输出油液的压力能来克服的，系统的压力可通过溢流阀5调节。当系统中的油压升高到梢高于溢流阀的调定压力时，自救液压绞盘，溢流阀上的钢球被顶开，油液经溢流阀排回油箱。这时油压不再升高，维持定值。